tramal injetavel im a administração12/3/2018 ![]() Nós simplificamos nosso processo de prototipagem rápida de silicone para que você tenha amostras enviadas em 15 dias úteis e tenha feito isso em apenas 3 dias úteis.. Para começar, envie-nos o desenho da sua peça, o modelo CAD 3D e as informações de contato através da nossa página de RFQ. Ao enviar modelos CAD 3D, use os formatos SolidWorks, Iges, Parasolid ou Step. Analisaremos seu projeto e forneceremos uma cotação em até dois dias úteis. Analisaremos seu projeto e forneceremos uma cotação em até dois dias úteis. O que você pode esperar de uma empresa de prototipagem de silicone? Suporte de engenharia Seleção de materiais, manufaturabilidade e revisão de oportunidades de redução de custo e tempo. Fabricação de produtos de alta qualidade em um Sistema de Gestão de Qualidade com certificação ISO 13485. Amostras de engenharia com todas as ferramentas. Envio de amostras de engenharia em 15 dias úteis após a aceitação do pedido de compra. 5 e 10 dias úteis para expedir opções disponíveis para ferramentas de moldagem e peças moldadas. Seleção completa de materiais disponíveis e capacidade de trabalhar com a maioria dos materiais de silicone, incluindo RTV, LSR, LIM, HCR e materiais personalizados. Tramal injetavel im a administração yahooNós podemos protótipo em vários durômetros e cores. Quais são as vantagens da prototipagem rápida de silicone? A prototipagem responde a questões como viabilidade, forma, adequação e função1. Serve para identificar materiais, tolerâncias e comportamento. Os métodos para prototipagem de silicone normalmente equilibram qualidade, velocidade e custo. Estes caem em algumas categorias principais: 1. Mock up: Esta é uma representação simples, como o uso de peças artesanais, como lajes de barro ou de material cortado. Alternativamente, a impressão 3D da peça pode representar idéias. Isso fornece uma base para testes e refinamentos de conceitos individuais, mas deixa a funcionalidade e precisão a serem desejadas. Protótipo Áspero / Trabalho: Isso normalmente começa a finalizar os materiais e a forma geral, construindo uma ferramenta e moldando amostras.Estes são frequentemente usados para desenvolver um processo e para testar a funcionalidade e o refinamento do design.. Protótipo funcional: Estes são moldados no material correto usando tolerâncias estreitas em ferramentas refinadas para criar peças com precisão dimensional. Em medicina, estes são frequentemente usados para qualificações de design e uso em estágio inicial. Aproveitando a prototipagem rápida, você pode conduzir rapidamente várias iterações diferentes, resultando em partes reais para medir o desempenho e a análise dos trade-offs, implementar alterações de recursos e comparar o desempenho resultante para as abordagens pretendidas.. Tramal injetavel im a administração geralIsso pode economizar tempo, mas também garante que você tome as decisões corretas de design. Isso permite: Reunir requisitos mais precisos que reduzem o retrabalho posteriormente no ciclo de desenvolvimento. Entenda tecnicamente o problema criando um protótipo funcional para que você possa identificar e abordar os desafios técnicos previstos e imprevistos. Resolva conflitos em diferenças de opinião, ajudando sua equipe a entender melhor o produto. Designers, engenheiros e especialistas desenvolvem opiniões sólidas sobre como um determinado elemento de recurso deve ser implementado ou alcançado. Diferenças de opiniões resultam em conflitos. Por que usamos o processo de prototipagem de silicone? Prototipagem rápida de peças para desenvolvimento de novos produtos ajuda a garantir a redução no tempo e custo do projeto. Na Albright, geralmente criamos protótipos de silicone nos níveis funcional e funcional, mas também fornecemos suporte em nível de simulação. O Quality System suporta a prototipagem de dispositivos médicos, que tende a ter maiores requisitos de registro e rastreabilidade necessários para preencher e manter um arquivo de design. O processo de fabricação de silicone geralmente flui da ideia para os produtos finais, como mostra a Figura 1.. Diagrama de fluxo do processo de prototipagem. Você tem opções quando se trata de criar peças de silicone. A Tabela 1 fornece uma visão geral básica dos métodos de moldagem usados na prototipagem e produção de peças de silicone.Tramal injetavel im a administração íntimaComparação de Métodos de Moldagem de SiliconeMétodo de PrototipagemDescrição de Materiais de SiliconeProsConsCastingPure materiais à temperatura ambiente, tipicamente RTVQuick, comunica conceitosPeço de Superfície de PortaMoldagem por PressãoFormação de alta pressão, usada para qualidade RTV, LSR, LIM, HCRBetter comparada à fundição. Acabamento de superfície é alcançávelCusto maior e mais tempo que castingInjectionLSR, LIM amigávelCiclo mais rápido, alta repetibilidade, menor custo de peças em volumes maioresTempo de implementação mais longo, maior custo para ferramentaria1. RTV Estes são vazáveis para fundição e podem ser autonivelantes. O ponto de partida comum para protótipos. Os materiais RTV geralmente têm condições favoráveis de processamento térmico para manuseio a temperatura mais baixa, permitindo encapsular componentes eletrônicos durante o desenvolvimento inicial. HCR Estes têm uma alta viscosidade como argila ou goma e geralmente exigem alta pressão e manuseio especial para moldar mesmo durante a fase de prototipagem. Alguns desses materiais têm propriedades especiais que podem ser mais difíceis de encontrar em outros materiais. LSR Estes silicones têm uma ampla gama de capacidades de processamento, incluindo compressão e moldagem por injeção.. Estes geralmente representam o meio termo para propriedades para muitas aplicações e são frequentemente escaláveis para processos de produção de alto volume.. Eles tendem a ter a faixa de viscosidade entre mel e melaço frio. Moldes impressos em 3D podem ser usados para fundição de silicone e fornecem um método rápido para produzir algumas peças de qualidade muito baixa para formular um conceito.Tramal injetavel im a administração esEstes geralmente possuem alta flash, baixa definição de recursos e tolerâncias2. A impressão direta em silicone 3D ainda não foi comercializada. Pesquisa e Desenvolvimento versus Fabricação Compreender o processo de moldagem e ferramentas é importante para um produto de sucesso. Recomendamos conversar com nossos gerentes de contas técnicos e de engenharia para responder a perguntas que podem ser feitas. Os projetos tendem a se encaixar em duas categorias:. Pesquisa e desenvolvimento, onde os métodos de prototipagem são usados para criar um novo produto e têm muitos dos seguintes tópicos como questões abertas. Esses produtos também podem estar trabalhando em um espaço de céu azul que leva a tecnologia até a borda, o que já foi feito. Projetos bem compreendidos e completos, onde o design, os materiais, os requisitos e os processos são estabelecidos e compreendidos. Estes têm muitos dos seguintes tópicos já abordados. Facilidade de processamento de seleção de material de silicone, propriedades físicas, encolher produtos médicos têm normalmente o maior impacto. Nós moldamos a maioria dos materiais de silicone a pedido e estocamos uma ampla gama para a entrega desses projetos de giro rápido. Materiais de implante de silicone de curto e longo prazo tendem a ter um número limitado de graus em comparação com os graus comerciais mais comuns. A biocompatibilidade dos silicones é favorável em comparação com a maioria dos materiais, mas depende do grau 3-4. Os materiais de silicone na extremidade alta e baixa do espectro durométrico tendem a ser mais difíceis de moldar.Tramal injetavel im a administração o que éGrandes cortes inferiores são frequentemente processados com mais facilidade em materiais de baixo dureza (com alto alongamento). Silicone Os materiais ópticos têm um comportamento de processamento muito diferente do que os materiais de silicone típicos. Alguns têm uma resistência ao rasgamento e um alongamento muito baixos e são frequentemente propensos ao aprisionamento de bolhas em comparação com outros.. A geometria da peça de silicone impulsiona o custo e o tempo de entrega. Isso inclui recursos complicados, como furos, cortes inferiores, puxões longos, etc.. Entalhes Esses recursos bloqueiam a peça no molde ou interferem na remoção da peça. Em características menores com materiais mais macios, alguns destes podem ser retirados de qualquer maneira devido à fácil deflexão e ao alto alongamento do material, enquanto outros exigem uma desmontagem mais sofisticada do molde para remover a peça.. Espessura da parede da peça de silicone A maioria dos produtos tem uma gama em que a qualidade é melhor. 25mmtend para rasgar mais facilmente durante o manuseio. Peças muito grossas, como maiores que 0. 7mm) requerem tempos de ciclo mais longos devido a desafios mais longos de aquecimento e cura e qualidade de moldagem. Bloqueios em peças de silicone Os pontos de corte são focados em onde o molde será fechado ou em moldagem excessiva, onde a ferramenta interage com o substrato para evitar o flash e controle a localização e a formação do material. Os desligamentos direcionam o posicionamento do flash. Furos longos requerem pinos mais longos no molde que podem defletir especialmente em silicones mais viscosos.Tramal injetavel im a administração geralUma relação 10: 1 entre comprimento máximo e diâmetro é um bom ponto de referência para a maioria das aplicações. Razões muito maiores são possíveis, mas devem ser revistas cuidadosamente. Através dos furos Estes são furos que percorrem toda a peça e normalmente têm um flash no final do corte. Flash de silicone É uma fina aba de material na linha de partição onde o molde se divide. 0001 em comparação com um TPE piscando a 0. Isso ocorre porque o material é de baixa viscosidade e acumula pressão durante o aquecimento e a cura. Isso faz com que o material de silicone pressurizado flua até mesmo nos menores espaços. Flash pode ser minimizado com designs favoráveis e melhores ferramentas e processamento. O pós-processamento de flash, como a rebarbação manual ou criogênica, é possível em muitos projetos para requisitos muito rigorosos5-6.. Tolerâncias dimensionais de peças de silicone são frequentemente especificadas em excesso na prototipagem e estas devem ser cuidadosamente consideradas. As tolerâncias de RMA A3 são um bom ponto de partida para a maioria dos projetos. Existe uma variabilidade inerente nos materiais e processos que levam à variação natural nas dimensões finais. Os silicones têm uma expansão térmica relativamente alta. O silicone se expande durante o aquecimento e a cura causando o encolhimento da peça quando ejetado e resfriado. 5-4% 7-10 com base na geometria, processamento e lote de materiais e materiais. Isso pode ser identificado durante a prototipagem rápida e correções projetadas nas ferramentas para formar peças de tolerância mais restritas dentro da limitação dos materiais..Tramal injetavel im a administração esO acabamento superficial das peças de silicone imita o acabamento do molde. O acabamento básico é típico para remover as marcas de corte deixadas pela usinagem do molde. Jateamento por um acabamento fosco ou alto polimento para acabamento suave ou óptico aumenta os custos rapidamente durante a prototipagem. Oferecemos uma ampla gama de acabamentos de superfície em casa para entrega rápida. A liberação da peça de silicone do molde é facilitada ou dificultada pelo acabamento da superfície. Os moldes altamente polidos fazem as peças grudarem mais, enquanto o jato de areia facilita a liberação das peças do molde. Moldagem de silicone médico requer rastreabilidade e confiabilidade. Nós integramos os requisitos de qualidade ISO13485 diretamente em todos os nossos processos, desde o início até a entrega. Muitos projetos de moldagem se beneficiam da moldagem de sala limpa, o que reduz o risco de contaminação. Isso é especialmente importante em aplicações médicas e ópticas. A prototipagem rápida de micro peças de silicone ou micro-características na parte maior requer manuseio especializado. A definição de micro varia de acordo com a indústria, mas geralmente requer um microscópio para fabricar a fim de ver completamente os recursos ou detalhes das peças e lidar com eles. Eles exigem ferramentas de tolerância mais rígidas para prototipar e geralmente têm um custo maior associado ao manuseio. Nós cortamos e moldamos recursos bem no 0. Optical Clear Silicones requer dois componentes. Paredes finas tendem a ser transparentes na maioria dos materiais, mas para ter vidro transparente, é necessário um material de grau ótico.Tramal injetavel im a administração íntimaO segundo componente é uma ferramenta altamente polida, porque uma superfície áspera cria difração da luz impedindo a transparência em produtos moldados. Silicone Overmolding é o processo de moldagem de silicone para um material base ou substrato, como metais, plástico e silicone. O silicone é formado para moldar, enquanto em contato direto com o substrato. Silicone líquido é normalmente ligado a metal, termoplásticos e silicone. A sobremoldagem de silicone aproveita tanto a ligação mecânica como a ligação química, ou ambos. Uma ligação mecânica de silicone ocorre fisicamente criando entalhes e intertravamentos para que o silicone líquido se agarre ao substrato. A ligação química de silicone ao silicone é a ligação mais forte e normalmente mais forte e mais confiável do que a ligação mecânica, já que ocorre em um nível molecular. A ligação química resultante solda o silicone curado ao material de substrato. No nível de prototipagem é muitas vezes começa com compatibilidade de material. Capacidade de ligação ao substrato pode exigir testes. As tolerâncias dimensionais da peça a ser sobremoldada são críticas para o gerenciamento do ajuste de flash e ferramenta. Escolhas de ferramentas de moldagem de silicone e um fundo.Tramal injetavel im a administração sintomasO número de peças necessárias deve ser considerado porque afeta o design da ferramenta, o cronograma de entrega e a estrutura de custos. Algumas peças para teste podem ser feitas com ferramentas simples, enquanto quantidades maiores podem exigir ferramentas mais complexas para reduzir o custo das peças e garantir a vida útil da ferramenta.. Dica Pro Comunicar o que você realmente precisa para a equipe de moldagem de seus produtos tende a ajudar a obter o número certo de cavidades e o design da ferramenta certa para atender às suas necessidades. Vantagens Normalmente muito rápidas para desenvolver peças. Pode criar peças dimensionalmente precisas no material certo e acabamento superficial. O custo do ferramental tende a ser menor do que a injeção devido à flexibilidade de ser executado manualmente. Desvantagens Este é um processo mais lento e pode ter maior variabilidade do que a injeção dependendo dos materiais e da geometria.. O flash também pode ser mais óbvio em algumas geometrias. Alguns projetos podem ser mais difíceis de dimensionar do que outros, dependendo dos requisitos. Moldagem por transferência de silicone c. Vantagens Podem produzir peças de qualidade de produção e são tão repetíveis quanto moldagem por compressão, mas podem ser mais rápidas devido à semi-automação do manuseio de moldagem. Desvantagens Geralmente leva mais tempo para desenvolver do que os tipos básicos de moldes e tem algumas limitações de velocidade. Materiais ainda requerem manuseio significativo.Tramal injetavel im a administração o que éVantagens Podem criar peças de nível de produção que são muito repetíveis. Frequentemente tem tempos de processamento mais rápidos, resultando em um preço de peça menor para quantidades maiores. Desvantagens Geralmente, leva mais tempo para desenvolver e construir uma ferramenta e um processo, resultando em um custo inicial maior. Moldes de aço vs alumínio para moldagem de silicone e. O aço oferece resistência e durabilidade a um custo maior de tempo e dinheiro. A vida útil da ferramenta e o número de peças são geralmente mais altos. Para prototipagem, o aço é raramente usado devido ao custo e tempo para as partes do punho. Alumínio oferece velocidade e custo menor para desenvolver. Muitas ferramentas podem ser boas para milhares de fotos ou mais, dependendo da geometria, da estrutura da linha de partição, do processo e dos materiais. Os núcleos criam a geometria na peça e, com a devida antecedência, muitas vezes podem ser alterados dentro da mesma cavidade para permitir a iteração por meio de designs diferentes. Isso oferece aos projetistas a capacidade de testar e validar diferentes projetos com rapidez e eficiência. Separar a moldagem de silicone é um processo que envolve um operador removendo a peça ou a peça e uma inserção manual da máquina. Isso normalmente economiza tempo e custo durante o desenvolvimento inicial e a produção em pequena quantidade. Comumente, os produtos de silicone são mais especificados. Um bom ponto de partida para designers é o comercial RMA A3. Isso fornece uma tolerância econômica e aceitável que é aceitável para muitas aplicações.Tramal injetavel im a administração o que éA inspeção geralmente inclui visual a uma distância definida, como 12 polegadas ou microscópio em uma configuração especificada. O durômetro é comumente referenciado, mas o teste normalmente não é sensível o suficiente para detectar pequenas diferenças com precisão dentro de um lote.. Projetado O triturado não é um padrão no processamento de silicone devido à natureza termofixada. Operação Secundária de Peças de Silicone a. Estes incluem montagem ou corte, como comumente feito para válvulas de bico de pato. prototipagem tende a ser um processo de aprendizagem no início. A prototipagem de operações secundárias muitas vezes serve para estabelecer padrões no início que levam a uma melhor fabricação quando se expandem para produção. Considerações comuns incluem a retenção de gabaritos, poços de colagem e recursos para alinhamento. A comunicação é crítica em prototipagem rápida, uma vez que a informação está sendo desenvolvida e evolui entre todas as partes. Muitos projetos de prototipagem rápida podem não ter especificações totalmente desenvolvidas e, portanto, os sucessos e desafios técnicos informam os projetistas. Muitos projetos têm metas que podem mudar ao longo do tempo conforme as informações se tornam disponíveis e as prioridades mudam. Algumas alterações podem ser simples de implementar, enquanto outras podem exigir a reformulação, novos materiais, processos adicionais e mais recursos para implementar. Mudanças no escopo impactam o preço e o sucesso de completar metas. Roy, prototipagem rápida e de baixo custo de dispositivos médicos usando moldes impressos em 3D para moldagem por injeção de líquidos, Journal of Visualized Experiments, 2014, (88). Kullmann, Uma avaliação das propriedades físicas e biocompatibilidade de três elastômeros de silicone, Journal of Dental Prosthetics, 1994, May, 71 (5). Bonnaure-Mallet, Avaliação da biocompatibilidade in vitro de vários elastômeros, Biomaterials, 1999, fevereiro, 20 (3).Tramal injetavel im a administração esPlastics Today, pode ser moldagem, mas é líquido, 30 de setembro de 2004, https: // www. com.br / content / it-may-be-molding-its-liquid / 6182642922797. Lynch, Manual de fabricação de borracha de silicone, Van Nostrand Reinhold, Nova York, 1978. Material de borracha de silicone sólido e líquido Wacker e diretrizes de processamento, 6907_EN. com / cms / media / publications / downloads / 6709_EN. Dow Corning, Soluções de Processamento de Borracha: Moldagem por injeção de líquido: Guia de Processamento para Borracha de Silicone Líquido Silastic (LSR) e Borracha de Silicone Líquido Fluoro Silastic (F-LSR), Processo. com / content / publishedlit / 45-1014_Processamento-guia-LSR-FLSR. Silicones de Bluestar, guia líquido da modelação por injecção da borracha de silicone dos cuidados médicos, Healthc. com / wp-content / uploads / 2014/02 / LSR-Guia do Usuário. Shin-Etsu Silicone: Sistema de Moldagem por Injeção Líquida LIMS, Guia LIMS Shin-Etsu 2014. com.br / arquivos / literatura / Shin-Etsu% 20LIMS% 20Guia% 202014.
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